將夾具固定在自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)上。出廠時(shí)，自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)面就已經(jīng)固定。那么就只能拋光平面物件。通用機(jī)型和專(zhuān)用機(jī)型不好拋光機(jī)拋操縱的樞紐是要想法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層?；蛘咴O(shè)計(jì)為多功能型自動(dòng)拋光機(jī)。符合CE尺度及環(huán)保要求。自動(dòng)拋光機(jī)操縱比較簡(jiǎn)樸，操縱職員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。一般都是按大物件尺寸設(shè)計(jì)。可通過(guò)固定在工作臺(tái)上安裝水槽、水輪回系統(tǒng)等等，達(dá)到濕拋的效果。

此類(lèi)設(shè)備操縱相對(duì)簡(jiǎn)樸，對(duì)操縱者技能要求低，可進(jìn)步出產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約出產(chǎn)本錢(qián)，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不外也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。大家都知道，物件大小有不同。以達(dá)到好的接觸效果，拋出好的效果。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機(jī)電源起動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件接觸。自動(dòng)拋光機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動(dòng)拋光表面光澤度和去除毛刺。主要針對(duì)工藝品加工廠、五金加自動(dòng)拋光機(jī)工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶(hù)群體使用。自動(dòng)拋光機(jī)拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺(tái)面的間隔。過(guò)程中自動(dòng)拋光機(jī)安處理物件物理特征，根據(jù)深圳榜正自動(dòng)化賀生提供的數(shù)據(jù)，可簡(jiǎn)樸分為:平面自動(dòng)拋光機(jī)，球面自動(dòng)拋光機(jī)，曲面自動(dòng)拋光機(jī)，鋼帶自動(dòng)拋光機(jī)，仿形自動(dòng)拋光機(jī)，旋轉(zhuǎn)體自動(dòng)拋光機(jī)，塑料自動(dòng)拋光機(jī)，亞克力自動(dòng)拋光機(jī)等等有通用機(jī)型和專(zhuān)用機(jī)型的區(qū)別。物件脫落飛出打到職員，同時(shí)在安裝上除塵機(jī)之后，可以有效消除室內(nèi)灰塵。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。多臺(tái)設(shè)備使用。啟動(dòng)自動(dòng)拋光機(jī)，自動(dòng)拋光機(jī)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成拋光工作，自動(dòng)休止，在從工作臺(tái)上卸下物件即可。 

拋光過(guò)程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到更好的光潔度。解決這個(gè)矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。因此工程師在設(shè)計(jì)時(shí)，均要考慮自動(dòng)拋光機(jī)的通用性。防護(hù)罩可以防止拋光全自動(dòng)拋光機(jī)為自動(dòng)精拋機(jī)的一種，是為金屬拋光自動(dòng)化而研制，利用布輪拋光，主要應(yīng)用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。采用高機(jī)能PLC、人機(jī)界面，以節(jié)省人工本錢(qián)而進(jìn)步效自動(dòng)拋光機(jī)率。拋光過(guò)程中可以使用手工打蠟，以降低機(jī)器制作本錢(qián)?？梢蝗瞬倏v電機(jī)是拋光頭的動(dòng)力來(lái)源,與拋光輔料構(gòu)成整個(gè)拋光頭。